低压电缆在实际应用中有哪些注意事项?
浏览数:65 更新时间:2024-12-10
一、选型方面
-
根据负载电流选择合适的截面
-
要准确计算负载电流,一般可以使用公式(其中是电流,是功率,是电压,是功率因数)。例如,对于一个三相异步电动机,功率为,电压为,功率因数假设为,则计算电流。然后根据电缆的载流量表来选择合适的电缆截面。如果电缆长期工作在过载状态,会导致电缆发热,加速绝缘老化,缩短电缆使用寿命。
-
考虑环境条件选择电缆类型
-
温度:在高温环境下,如在冶金工厂等场合,应选择耐高温的电缆。一般聚氯乙烯(PVC)绝缘电缆长期允许工作温度为 70℃,交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆长期允许工作温度可达 90℃。在低温环境下,如北方的户外环境,要注意电缆的耐寒性能,避免电缆护套和绝缘材料在低温下变脆开裂,影响电缆性能。
-
湿度和化学腐蚀:在潮湿环境或有化学腐蚀的场所,如污水处理厂、化工厂等,要选择具有良好耐湿性和耐化学腐蚀性的电缆。例如,可采用具有防腐护套的电缆,像聚乙烯(PE)护套电缆对许多化学物质有较好的耐受性。
-
电压等级匹配
-
低压电缆的电压等级一般为 0.6/1kV,要确保所使用的电缆电压等级能够满足实际应用的电压要求。如果将低电压等级的电缆用于较高电压的系统中,可能会导致电缆绝缘被击穿,引发短路等故障。
二、安装方面
-
敷设方式
-
直埋敷设:
-
电缆直埋敷设深度应不小于 0.7m,在农田中敷设深度应不小于 1m。电缆上下应铺以不小于 100mm 厚的软土或沙层,并加盖保护板,保护板覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm。这样做是为了防止电缆受到机械损伤,同时软土或沙层可以为电缆提供良好的散热环境。
-
直埋电缆在直线段每隔 50 - 100m 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩,方便后续的维护和检修。
-
桥架敷设:
-
电缆桥架内的电缆应排列整齐,不宜交叉。不同电压等级、不同用途的电缆如控制电缆和动力电缆应分层敷设,一般动力电缆在下,控制电缆在上,这样可以减少电磁干扰。
-
桥架内电缆的填充率不应超过规定值,一般控制在 40% - 50% 左右,以保证电缆有良好的散热空间。
-
穿管敷设:
-
电缆穿管时,管内径不应小于电缆外径的 1.5 倍。管子的弯曲半径应符合电缆蕞小弯曲半径的要求,一般电缆的弯曲半径为电缆外径的 10 - 20 倍,避免在穿管过程中损伤电缆绝缘。
-
每根电缆管的弯头不应超过 3 个,直角弯不应超过 2 个,否则会增加穿管难度,可能导致电缆外皮受损。
-
电缆接头安装
-
电缆接头制作应严格按照操作规程进行。在连接电缆导体时,要保证连接牢固、接触良好,一般采用压接或焊接的方式。对于压接,要使用合适的压接工具和模具,确保压接质量。例如,对于铜芯电缆,压接后的接头电阻应不大于等截面导体的 1.2 倍。
-
接头的绝缘处理至关重要。在完成导体连接后,要采用合适的绝缘材料进行包裹,如热缩管或冷缩管。热缩管在加热后会收缩紧密地包裹在接头上,提供良好的绝缘性能;冷缩管则是利用弹性材料的特性,在套上后自动收缩,操作更加方便。绝缘处理不好会导致接头处绝缘薄弱,容易发生漏电等故障。
-
接地处理
-
低压电缆的金属护套或屏蔽层应可靠接地。对于三芯电缆,其钢带铠装和铜屏蔽层应在电缆两端接地,这样可以有效地防止电缆受到电磁干扰,同时在电缆发生绝缘故障时,能够将故障电流引入大地,保章人身和设备安全。
-
接地电阻应符合要求,一般不超过 10Ω。如果接地电阻过大,在发生接地故障时,故障电流不能及时有效地导入大地,可能会导致设备外壳带电等危险情况。
三、运行维护方面
-
定期检查
-
应定期检查电缆的外观,查看电缆外皮是否有破损、龟裂、变色等情况。例如,对于户外敷设的电缆,长时间受到紫外线照射和风吹雨淋,电缆外皮可能会出现老化现象。如果发现外皮破损,应及时修复或更换电缆,避免水分、腐蚀性物质等侵入电缆内部,损坏绝缘。
-
检查电缆的终端头和中间接头,查看是否有发热、放电等异常现象。可以使用红外热成像仪检测接头部位的温度,正常情况下接头温度应与电缆本体温度相近,如果温度过高,可能是接头接触不良,应及时处理。
-
负载监测
-
要对电缆所带负载进行监测,确保负载电流不超过电缆的额定载流量。可以通过安装电流表等设备来实时监测负载电流。如果发现负载电流长期接近或超过电缆额定载流量,应考虑调整负载或更换电缆,以防止电缆过热损坏。
-
环境维护
-
对于敷设电缆的环境也要进行维护。例如,在电缆沟内敷设的电缆,要保持电缆沟内干燥、清洁,防止积水和杂物堆积。积水会浸泡电缆,降低电缆的绝缘性能,杂物可能会对电缆造成机械损伤。定期清理电缆沟,检查排水设施是否正常运行。
-
(沈阳正新辽海电线电缆厂主营防火电缆、控制电缆、阻燃电缆、铝合金电缆、低烟无卤电缆、矿用电缆、交联电缆、沈阳低压电缆等)